Audit operational 30/90 zile: de la jetties la tank farm

Studiu de caz

Audit operațional 30/90 zile: de la jetties la tank farm — rezultate tipice

Inventariem jetties, conducte, valvule, proceduri ISGOTT și permise. Construim harta pierderilor și a timpilor morți, apoi prioritizăm intervenții low-capex. Rezultatul urmărit: mai mult throughput pe aceeași infrastructură și cost/zi evitată semnificativ în operarea maritimă și pe tank farm.

1) Domeniul auditului & metodologie

  • Jetties & transfer maritim: brațe, furtunuri, împământare, amarare, limitări swell.
  • Conducte & valvule: trasee, bypass, back-pressure, scurgeri la garnituri, drenaje.
  • Tank farm: niveluri, încălzire, recirculare, blanking, evidențe tank dips.
  • Proceduri & HSE: ISGOTT, permise de lucru, izolări/LOTO, comunicare cu navă/barje.
  • Date analizate: throughput orar/zi, opriri, consumuri, pierderi tehnice & aparente.

Principiu: „măsoară & prioritizează”. Orice propunere primește un cod (siguranță, conformare, disponibilitate, economie) și un orizont de implementare: 30 sau 90 zile.

2) Harta pierderilor & timpi morți

Agregăm evenimentele pe familii de cauze pentru a vedea unde „se scurg” orele și volumul:

  • Transfer maritim: așteptare fereastră meteo, ramp-up lent, opriri la back-pressure.
  • Stație pompaj: cicluri suboptimale, by-pass necalibrat, vibrații la trepte de debit.
  • Tank farm: recirculări excesive, încălzire neuniformă, trasee ocolitoare.
  • Coordonare: permise întârziate, lipsă echipă, secvențiere barje/tren vs navă.

3) Plan 30 zile — „quick wins” low-capex

Siguranță & conformare

  • Revizuire rapidă ISGOTT; actualizare formulare pre-transfer.
  • Audit împământare/antiscânteie la brațe & furtunuri.

Flux & timp

  • Matrică de slotting pentru swell (ferestre orare + priorități).
  • Curbe standard de ramp-up pe produs, cu trei trepte.

Pierderi

  • Strângeri la flanșe critice; garnituri standardizate per mediu.
  • Procedură de drenaj & colectare pentru probe/mostre.

Date & trasabilitate

  • Jurnal unic de opriri (root-cause + durată + remediere).
  • Validare debitmetre vs tank dips pe 3 cicluri.

4) Plan 90 zile — stabilizare & scalare

  • Sequencing jetties: reguli de arbitraj barje/tren/navă pentru maximizarea ferestrelor.
  • Back-pressure management: reconfigurare trasee, supape cu caracteristici adecvate.
  • Energie/m3: punere în sarcină optimă a pompelor; reducerea recirculărilor.
  • Integritate: calendar valvule critice, testare etanșeitate, puncte de drenaj.
  • Standard work: fișe scurte de operare pe produs (debit țintă, temperatură, limite).

5) Impact operațional & financiar (tipic)

+6–12%
Throughput pe aceeași infrastructură
−2–4 h
Timp de așteptare per escală maritimă
−0,3–0,7%
Pierd. tehnice & aparente (volum)

Efectul financiar este măsurat prin cost/zi evitată (remorcare, staționare, energie) și stabilitatea marjei operaționale per m3 transferat. Valorile sunt orientative; rezultatele depind de mixul de produse, expunerea la swell și configurația locală.

6) Exemplu simplu de calcul „cost/zi evitată”

Dacă reducerea medie a așteptării la cheu este de 3 h per escală, iar o zi de staționare se cuantifică la X unități, economiile pe escală sunt 3/24 × X. Pe 20 escale/lună, rezultă 2,5 × X echivalent lunar.

7) Ce păstrăm pe termen lung

  • Standardele ISGOTT integrate în briefurile zilnice și în formulare concise.
  • Tablou minim de bord: slotting, throughput, opriri, pierderi, back-pressure, energie/m3.
  • Ritualuri: revizuire săptămânală a cauzelor de oprire și a acțiunilor 30/90.

Material informativ. Scopul este înțelegerea pașilor tipici ai unui audit operațional în petrol, cu accent pe rezultate măsurabile și folosirea prudentă a bugetelor de tip low-capex.